浙江省水厂粉末活性炭投加系统的工艺

浙江省水厂粉末活性炭投加系统的工艺-张舒青

下面为大家介绍一下，粉末活性炭运行中的状况以及解决方案

通过对现场设备运行情况的观察分析，发现粉尘飞扬的主要成因：①送料时粉炭通过储液罐上方的除尘器外溢，通过溢流口外溢；②输送机给储液罐送料时，粉炭通过搅拌机与罐顶部之间的间隙外溢。
ye位计误动或拒动主要是由于在进料过程中，粉尘未能及时与水混合，扩散到储液罐内的空气中，由于空气中粉尘浓度大，影响液位计的正常显示和信号输出，导致整套自动控制系统误动作不能正常投加。
改进措施
(1)原制备系统顶部装有带喷淋水的除尘器(内部装有PE填料)，但在实际运行过程中，喷淋水不能完全阻止粉炭外泄，制备罐中的粉炭依然会从除尘器顶部进入到空气中。采用集尘筒的方式改进后，制备罐中未及时溶解于水的颗粒状粉炭进入除尘筒，充分溶于水后排出。
(2)将储液罐的溢流口接入新增集尘筒，可以有效地避免未及时溶于水的粉末活性炭从溢流口扩散到空气中。
(3)原制备系统的溶解搅拌机选用摆线针轮减速机(带支架)，支架与安装底座间隙较大，极易造成颗粒状粉炭外泄到空气中。改用齿轮式减速机，安装密封性提高，有效地避免了粉炭外泄。
(4)将超声波液位计更换为雷达液位计，超声波易受温度、压力、雾气或粉尘的影响，测量精度将受到干扰。雷达液位计反馈信号是电磁波，不会轻易受到粉尘、真空或蒸汽等因素的影响，能够有效地满足现场的使用需求。
改进效果
改进后，活性炭系统未出现粉尘飞扬和液位计误动作现象，投加效果有效稳定。在2014年5、6月源水水质恶化期间，整套投加系统有效地提高和改善了饮用水水质，为水厂的稳定运行起到了重要作用。
从水厂投加粉末活性炭前后的现场实际监测可知，粉末活性炭对降低受污染源水的色度、嗅味和挥发性酚类等有良好的作用，对化学需氧量也有较好的去除效果；由于活性炭的良好吸附性能，投加适量的活性炭后，沉淀池和滤池出水浊度大幅度下降，自来水水质大幅度提高
 

浙江省水厂粉末活性炭投加系统的工艺-张舒青

-张舒青